Nel settore industriale del Food & Beverage, la scelta del confezionamento non è mai solo una questione di estetica o di marketing. Infatti, quando si parla di imballaggi a diretto contatto con i cibi, la priorità assoluta diventa la sicurezza del consumatore. Di conseguenza, è necessario rispettare in modo rigido le normative europee. In questo scenario, l’adozione di un packaging flessibile MOCA (Materiali e Oggetti a Contatto con gli Alimenti) rappresenta un prerequisito fondamentale. Questo standard serve a tutelare l’integrità del prodotto e a difendere l’autorevolezza del brand.

Gambardella Group vanta un’esperienza quarantennale nella trasformazione delle materie plastiche. Per questo motivo, l’azienda applica criteri severi in tutti i suoi stabilimenti produttivi. Offriamo soluzioni di imballaggio flessibili che rispondono perfettamente ai requisiti di legge. Inoltre, supportiamo i partner della GDO e dell’industria alimentare in ogni fase della fornitura.

Che cosa si intende per Certificazione MOCA?

La sigla MOCA identifica tutti i materiali destinati a entrare in contatto con i prodotti alimentari. Ad esempio, questa categoria comprende i film plastici barriera per i prodotti da forno e per i latticini. Allo stesso modo, include le vaschette e le etichette. La normativa europea di riferimento (Regolamento CE n. 1935/2004) stabilisce un principio cardine molto chiaro. In breve, i materiali non devono trasferire ai cibi componenti chimiche in quantità elevate. Questo fenomeno potrebbe rappresentare un pericolo per la salute umana. Inoltre, potrebbe modificare in modo inaccettabile la composizione degli alimenti.

Per evitare questo rischio, ogni lotto di produzione deve essere controllato. Di conseguenza, la merce viene accompagnata dalla Dichiarazione di Conformità MOCA. Questo documento tecnico attesta l’idoneità del materiale tramite rigorosi test di laboratorio.

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I Pilastri della Sicurezza negli Packaging Flessibili MOCA per Alimenti

La produzione di film e bobine per il confezionamento automatico richiede un controllo totale. Presso le nostre linee di estrusione e stampa (tecnologie Flexo e Rotocalco), la sicurezza viene garantita attraverso tre pilastri fondamentali:

1. Test di Migrazione Specifici e Globali

I film barriera vengono sottoposti a simulazioni di contatto con sostanze alimentari. Nello specifico, utilizziamo simulanti acidi, grassi o acquosi. I test avvengono in precise condizioni di tempo e temperatura. In questo modo, verifichiamo che il passaggio di molecole dal packaging al cibo rimanga sotto i limiti di legge.

2. Selezione di Inchiostri e Adesivi Idonei

La personalizzazione grafica a 10 colori richiede l’utilizzo di inchiostri a bassa migrazione. Inoltre, impieghiamo adesivi di accoppiamento specifici per il settore Food. Questa selezione impedisce il fenomeno del set-off. In altre parole, evitiamo il trasferimento di inchiostro dalla parte esterna stampata a quella interna quando la bobina è avvolta.

3. Tracciabilità Totale della Filiera 4.0

Il nostro Hub Logistico 4.0 lavora con sistemi gestionali avanzati. Di conseguenza, ogni singola bobina o sacchetto biodegradabile è perfettamente tracciabile. Siamo in grado di risalire immediatamente alla materia prima utilizzata. Inoltre, possiamo verificare il turno di produzione e le condizioni di stoccaggio. Questa trasparenza è fondamentale in caso di audit o controlli qualità.

Buone Pratiche di Fabbricazione (GMP) nel Packaging

La conformità non si limita al materiale finale. Al contrario, essa riguarda l’intero processo manifatturiero. Il Regolamento CE n. 2023/2006 impone l’applicazione delle GMP (Good Manufacturing Practices). Si tratta di un sistema di assicurazione della qualità che copre diversi aspetti:

• L’igiene rigorosa degli ambienti di produzione e dei macchinari.

• La formazione continua del personale tecnico.

• Il monitoraggio costante delle linee per prevenire contaminazioni crociate.

Pertanto, garantire un ambiente di lavoro pulito è l’unico modo per proteggere il prodotto. In questo modo, i materiali mantengono intatte le loro proprietà barriera fino all’arrivo nei canali di distribuzione.

Il Futuro: Coniugare Conformità del packaging flessibile MOCA e Sostenibilità

La sfida odierna per l’industria è sviluppare soluzioni eco-friendly. Tuttavia, non si può compromettere l’effetto barriera e la sicurezza alimentare. I sacchetti biodegradabili e compostabili devono superare test severi. Allo stesso modo, i nuovi film monomateriale per il riciclo subiscono i medesimi controlli di migrazione dei materiali tradizionali.

Gambardella Group investe costantemente in ricerca e sviluppo. L’obiettivo è proporre materiali innovativi capaci di ridurre l’impatto ambientale. Allo stesso tempo, assicuriamo una conservazione impeccabile e la totale conformità igienico-sanitaria.